關于冷拔無縫鋼管生產過程中使用的外模

　　冷拔無縫鋼管復合外模

　　本實用新型涉及冷拔無縫鋼管生產領域，特別是一種在冷拔無縫鋼管生產過程中使用的外模。

　　在冷拔無縫鋼管生產過程中，現(xiàn)有冷拔無縫鋼管外模有圓錐形外模和圓弧形外模二種，圓錐形外模如附圖1所示，它的孔型由入口圓錐段L1、定徑帶L2、出口錐L3三部分組成;圓弧形外模如附圖2所示，它的孔型由入口圓弧段L1、定徑帶L2、出口錐L3三部分組成。圓錐形外模定徑帶L2較短，圓弧形外模定徑帶L2較長。生產時圓錐形外模配圓柱形內模組成孔型，圓弧形外模配圓錐形內模組成孔型。這兩種外模在變形時減徑量較小，鋼管外徑在70以下，道次減徑量一般在7～12mm左右，導致冷拔道次多，成本高。

　　本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種加大道次減徑量的外模，通過加大減徑量來減少冷拔道次，提高生產率。

　　本實用新型的技術方案是：一種冷拔無縫鋼管復合外模，它包括一個外模本體，外模本體的孔型由入口圓弧段L1、入口圓錐段L4、定徑帶L2、出口錐L3四部分組成。入口圓弧段L1的圓弧半徑R為30～60mm。入口圓錐段L4設在入口圓弧段L1和定徑帶L2之間，入口圓錐段L4的錐度a為10～15度，復合外模入口圓錐段L4較長，起到減徑和減壁的作用。出口錐L3設在定徑 帶L2的后面，出口錐L3的錐度b為30～45度。定徑帶L2長度較短，小于入口圓錐段L4的長度，以減少拔制時的摩擦力。

　　為了保證拔制出的鋼管表面質量，復合外模的入口圓弧段L1與入口圓錐段L4、入口圓錐段L4與定徑帶L2、定徑帶L2與出口錐L3之間要圓滑過渡。