冷拔管焊接不好看的原因？

　　冷拔管主要用于機械結(jié)構(gòu)，尺寸精度比較高、表面光潔度也比較好，選用冷拔管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。不過在對冷拔管進行應(yīng)用過程中還是需要進行焊接的。

　　冷拔管焊接成型不良的主要表現(xiàn)是焊縫中心高于兩邊，冷拔管整個焊縫面凹凸不平，比較粗糙。冷拔管咬邊會使焊縫的實際工作面積減小，容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低焊縫強度。焊接成型和咬邊缺陷都是由于焊工操作不當(dāng)造成的。比如焊接電壓過高、冷拔管焊接速度過快等都會引起上述缺陷。針對焊接成型和咬邊缺陷，企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高焊工的焊接技能和工作素質(zhì)，對焊接產(chǎn)品要嚴(yán)格把關(guān)。冷拔管焊接中出現(xiàn)夾渣缺陷主要是因為焊縫坡口清除不干凈或者焊絲產(chǎn)生的氧化物污染物。

　　針對夾渣缺陷，應(yīng)當(dāng)對冷拔管焊接坡口進行及時清理，控制焊接環(huán)境，避免雜質(zhì)進入焊縫。在冷拔管對咬邊進行檢測時，冷拔管先用主尺靠緊焊縫的一邊，然后將高度尺移動到剛好接觸焊縫的另一邊。這個測量出來的高度值就是咬邊量，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和實際需要對咬邊量進行控制。